Hiểu sản phẩm
Xác định vật liệu, kích thước, số màu, số lần in hoặc ép và yêu cầu đối với thành phẩm.
ĐA PHƯƠNG THỨC
Chúng tôi gia công bàn in lụa và máy móc ngành in theo sản phẩm, mặt bằng và cách vận hành thực tế của từng xưởng.
Đa Phương Thức tập trung vào hai nhóm chính: bàn in lụa và máy móc phục vụ ngành in. Chúng tôi nhận trao đổi, thiết kế và gia công thiết bị theo yêu cầu thay vì chỉ cung cấp một cấu hình cố định. Mỗi phương án bắt đầu từ sản phẩm khách hàng cần làm, kích thước thực tế, mặt bằng xưởng, nguồn điện, nhịp sản xuất và số người vận hành.
Nhóm bàn in gồm bàn in áo, bàn in giày da, bàn in logo, bàn in nghiêng dùng cho áo, bàn in thành phẩm và bán thành phẩm. Nhóm máy gồm máy sấy chạy bàn, máy sấy băng chuyền, máy ép nhiệt và máy in tự động chạy bàn. Ngoài làm mới, chúng tôi có tiếp nhận sửa chữa thiết bị cũ; tuy nhiên phạm vi sửa chữa được xác định riêng theo hiện trạng và không áp dụng bảo hành do linh kiện cũ có thể hư hỏng liên đới.
Một thiết bị có thể hoạt động nhưng vẫn chưa phù hợp với xưởng nếu chiếm quá nhiều diện tích, không khớp quy trình hiện có hoặc buộc người vận hành thực hiện quá nhiều thao tác. Vì vậy, chúng tôi ưu tiên làm rõ cách sử dụng trước khi chọn cấu hình.
Xác định vật liệu, kích thước, số màu, số lần in hoặc ép và yêu cầu đối với thành phẩm.
Kiểm tra chiều dài, chiều rộng, lối vận chuyển, nền xưởng, nguồn điện, khí nén và khu vực thoát khí.
Xác định kết cấu, kích thước, công suất, bộ điều khiển, cảm biến và mức tự động hóa cần thiết.
Ghi rõ phạm vi gia công, giao nhận, lắp đặt, thanh toán, nghiệm thu và bảo hành trước khi thực hiện.
Quy trình đầy đủ từ liên hệ, khảo sát, lên phương án, ký hợp đồng, gia công tới nghiệm thu được trình bày tại trang gia công bàn in lụa và máy móc ngành in theo yêu cầu.
Bàn in được lựa chọn kết cấu theo mặt hàng. Cấu hình phổ biến sử dụng khung sắt hộp mạ kẽm, mặt kính cường lực 10 mm, ray nhôm và bọ định hình bằng sắt tiện có thể di chuyển. Chân bàn có ốc tăng chỉnh để cân trên nền xưởng không phẳng; cây đỡ kính và phần gia cố chân sử dụng sắt hộp vuông 30 × 30 mm.
Với bàn in áo, sắt hộp 40 × 80 mm chạy dọc hai bên kính, vừa đỡ ray nhôm vừa tạo khe khoảng 3 cm để đưa phần áo xuống dưới mặt kính. Kính thường phun mờ mặt trên để hỗ trợ bắn keo và giữ áo. Với bàn in giày da, sắt hộp 40 × 40 mm được đặt sát kính do không cần khe áo và kính thường không phun mờ.
Chiều rộng kính 1,2 m là lựa chọn phổ biến nhưng có thể thay đổi theo sản phẩm. Chiều dài được xác định theo mặt bằng; bàn dài cần tính độ thẳng, khả năng cân chỉnh, vị trí nối kính và đường vận chuyển vào xưởng. Đa Phương Thức từng thực hiện bàn có chiều rộng tới 6 m và tổng chiều dài tới 42 m. Đây là dữ liệu về khả năng đã thực hiện, không phải kích thước mặc định cho mọi khách hàng.
Tìm hiểu chi tiết tại cụm nội dung bàn in lụa, gồm cấu tạo, ưu nhược điểm và cách lựa chọn từng loại.
Máy sấy chạy bàn có thể gia công dạng thường, điều chỉnh nhiệt độ, cảm biến chống cháy hàng hoặc loại chạy trên ray riêng. Máy có thể đảo chiều cuối ray, dừng đúng vị trí và tự bật/tắt bóng sấy. Bản chống cháy hàng sử dụng cảm biến để nhận vật cản, tắt bóng và báo khi máy đang chạy.
Máy sấy băng chuyền được xác định theo khổ băng, chiều dài vùng nhiệt, tốc độ, phương pháp truyền nhiệt, nguồn điện và vật liệu cần sấy. Nhiệt độ và tốc độ không nên chọn theo một con số chung; chúng cần được thử với loại mực, độ dày lớp mực và nhịp cấp hàng thực tế.
Máy ép nhiệt có thể dùng mâm 40 × 60 cm phổ biến hoặc gia công các kích thước 50 × 50, 40 × 50, 60 × 60 và 50 × 90 cm theo nhu cầu. Mâm nhôm giúp dẫn nhiệt nhanh; thanh gia nhiệt nằm trong mâm và có thể tháo thay khi hỏng. Máy có màn hình cảm ứng để cài nhiệt độ, thời gian; áp lực chỉnh tại nút trên xi lanh. Cấu hình có thể là hai mâm hoặc mâm xoay nhiều vị trí, chuyển trạm tự động hay theo nút điều khiển.
Máy in tự động chạy bàn sử dụng servo, xi lanh điện, pin lithium, cảm biến định vị và cảm biến chống va chạm ở cả hai phía. Máy có thể thiết kế cho phương án in một bên rồi quay đầu, in hai bên hoặc dùng một khung chung theo yêu cầu. Năng suất phụ thuộc sản phẩm, số màu, số lần in và độ chuẩn của bàn nên được đánh giá theo điều kiện thực tế.
Xem toàn bộ bài trụ cột và hướng dẫn chuyên sâu tại máy móc ngành in.
Phần lớn thiết bị được gia công theo nhu cầu. Hai máy cùng tên có thể khác kích thước, công suất, số mâm, cảm biến, bộ điều khiển, điện áp, cơ cấu chuyển động và phạm vi lắp đặt. Bàn in cũng thay đổi theo chiều dài, chiều rộng, loại kính, khoảng cách cữ, mặt bằng và lối đưa vật tư vào xưởng. Vì vậy, giá chỉ được xác định sau khi thống nhất cấu hình.
Báo giá có hiệu lực trong 15 ngày. Quy trình thanh toán thông thường gồm 30% đặt cọc, 30% khi đưa hàng tới địa điểm lắp đặt và 40% khi xuất hóa đơn, nghiệm thu hoàn tất công việc. Nội dung trên hợp đồng là căn cứ cuối cùng nếu hai bên có thỏa thuận khác.
Thiết bị mới được bảo hành 12 tháng đối với lỗi thuộc trách nhiệm của Đa Phương Thức. Khi phát sinh lỗi, chúng tôi ưu tiên tiếp nhận và sắp xếp xử lý sớm nhất có thể. Nếu lỗi thuộc phạm vi bảo hành nhưng không sửa được, phương án đổi mới bộ phận hoặc thiết bị sẽ được áp dụng theo thỏa thuận phù hợp.
Khách hàng chịu chi phí vận chuyển khi giao hàng và khi di dời thiết bị, trừ trường hợp báo giá hoặc hợp đồng ghi khác. Đối với khảo sát xa, khi số lượng hoặc phạm vi công việc phù hợp, chi phí khảo sát có thể được tính chung vào giá máy sau khi khách hàng đặt cọc.
Xem chi tiết tại chính sách bảo hành, giao hàng và lắp đặt, chính sách thanh toán và đổi trả, hủy đơn.
Tên: ĐA PHƯƠNG THỨC
Tên pháp lý: CÔNG TY TNHH TMDV ĐA PHƯƠNG THỨC
Mã số thuế: 0318798221
Địa chỉ: 52/7 đường Thái Thị Giữ, xã Bà Điểm, Thành phố Hồ Chí Minh
Điện thoại và Zalo: 0789 721 111
Email: duongdatthanhhoa1997@gmail.com
Giờ làm việc: 07:00–22:00
Để bắt đầu nhanh, hãy chuẩn bị tên sản phẩm, kích thước dự kiến, ảnh mặt bằng, nguồn điện và cách bạn muốn vận hành. Nếu chưa xác định được cấu hình, chỉ cần mô tả sản phẩm đang làm và vấn đề cần giải quyết.

NGƯỜI PHỤ TRÁCH NỘI DUNG KỸ THUẬT
Dương Văn Đạt là CEO và người phụ trách nội dung kỹ thuật tại Đa Phương Thức. Anh trực tiếp tiếp nhận nhu cầu, tham gia khảo sát, tư vấn cấu hình, theo dõi gia công, lắp đặt và nghiệm thu bàn in lụa, máy sấy, máy ép nhiệt cùng máy in tự động chạy bàn theo điều kiện thực tế của từng xưởng.
Phương pháp biên soạn và kiểm tra: Nội dung được biên soạn từ hồ sơ thiết bị, thông số đã xác nhận, hình ảnh và video công trình, kết quả chạy thử cùng quy trình vận hành thực tế. Các thông số chưa được kiểm chứng không được dùng làm cam kết kỹ thuật.
Xem chính sách biên tập và kiểm chứng nội dung